SI-TPV plastist lisandi ja polümeeri modifikaator: uudne rada siidiste pehmete pindade jaoks termoplastilistes elastomeerides

Kirjeldage:

SI-TPV 2150 seeria, mille on välja töötanud Silike, on ainulaadne dünaamiline vulkanizaadi silikoonipõhine elastomeer, mis toimib plastist lisandi ja polümeeri modifikaatorina, samuti tunnete modifikaatorid (termoplastilised elastomeerid tunnevad modifikaatoreid), pinna modifikatsiooni TPE-vormingus.

SI-TPV termoplastiline silikoon elastomeerid 2150 seeria lahendused aitavad parandada valmis komponentide termoplastilist elastomeeri jõudlust. See on eriti efektiivne termoplastiliste elastomeeride silikooni sisaldava modifikaatorina, pakkudes eeliseid nagu kriimustusvastane ja hõõrdumiskindlus, mittekleepuva pinna muutmine ja paremad haptikud TPE preparaatides. Nende silikoonmuudete lisamisega saavad tootjad parandada TPE jõudlust, vähendada materjali kogunemist väljapressimisel ja parandada töötlemise tõhusust.

Saada meile e -kiri

Toote detail
Tootesildid

Detail

SILIKE SI-TPV 2150 seeria on dünaamiline vulkanizaadi silikoonipõhine elastomeer, mis on välja töötatud täiustatud ühilduvuse tehnoloogia abil. See protsess hajutab silikoonkummi SEB -deks peenete osakestena, vahemikus 1 kuni 3 mikronit mikroskoobi all. Need ainulaadsed materjalid ühendavad termoplastiliste elastomeeride tugevuse, sitkuse ja hõõrdumiskindluse silikooni soovitavate omadustega, näiteks pehmus, siidist tunne ning vastupidavus UV -valgusele ja kemikaalidele. Lisaks on SI-TPV materjalid ringlussevõetavad ja neid saab tavapärastes tootmisprotsessides uuesti kasutada.
SI-TPV-d saab kasutada otse toorainena, mis on spetsiaalselt loodud kantava elektroonika ülevoolavate rakenduste jaoks, elektrooniliste seadmete kaitsekotid, autotööstuse komponendid, tipptasemel TPE-d ja TPE Wire Industries.
Lisaks otsesele kasutamisele võib SI-TPV olla ka polümeeri modifikaatorina ja protsessi lisandina termoplastiliste elastomeeride või muude polümeeride jaoks. See suurendab elastsust, parandab töötlemist ja suurendab pinnaomadusi. TPE või TPU-ga segades pakub Si-TPV pikaajalist pinna siledust ja meeldivat kombatavat tunnet, parandades samal ajal ka kriimustuste ja hõõrdumiskindlust. See vähendab kõvadust, mõjutamata negatiivselt mehaanilisi omadusi ja pakub paremat vananemist, kollasust ja plekikindlust. See võib pinnale luua ka soovitava mattviimistluse.
Erinevalt tavalistest silikooni lisaainetest tarnitakse Si-TPV graanulivormis ja töödeldakse nagu termoplastilist. See hajub kogu polümeermaatriksis peeneks ja homogeenselt, kopolümeer on füüsiliselt seotud maatriksiga. See välistab muret rände või "õitsemise" probleemide pärast, muutes SI-TPV tõhusaks ja uuendusliku lahenduse siidiste pehmete pindade saavutamiseks termoplastilistes elastomeerides või muudes polümeerides. ega vaja täiendavaid töötlemis- või katmise etappe.

Põhieelised

TPE -s
1. hõõrdumiskindlus
2. plekkide takistus väiksema veekontakti nurgaga
3. Vähendage kõvadust
4. peaaegu puudub meie SI-TPV 2150 seeriaga mehaanilistele omadustele mingit mõju
5. suurepärased haptikud, kuiv siidine puudutus, pärast pikaajalist kasutamist pole õitsemist

Vastupidavuse jätkusuutlikkus

Täiustatud lahustivaba tehnoloogia, ilma plastiliseerijata, pehmendavat õli ja lõhnatu.
Keskkonnakaitse ja taaskasutatavus.
Saadaval regulatiivsetele ühilduvatele preparaatidele.

SI-TPV plastist lisandi ja polümeeri modifikaatori juhtumiuuringud

SI-TPV 2150-seerial on pikaajaline nahasõbralik pehme puudutus, hea plekikindlus, plastifikaatorit ja pehmendajat lisatud ning sademeid ei lisata pärast pikaajalist kasutamist, mis toimib plastilise lisandi ja polümeeri modifikaatorina, eriti sobivalt kasutatavaks siidiseks meeldivaks tunneks, mida tunnevad termoplastilised elastomeeride valmistamise.

Võrreldes Si-TPV plasti lisaaine ja polümeeri modifikaatori mõju TPE jõudlusele

Rakendus

SI-TPV toimib uuendusliku tunde modifikaatorina ja töötleb lisaainet termoplastiliste elastomeeride ja muude polümeeride jaoks. Seda saab ühendada mitmesuguste elastomeeride ja inseneri- või üldiste plastidega, näiteks TPE, TPU, SEBS, PP, PE, PE, COPE, EVA, ABS ja PVC. Need lahendused aitavad parandada töötlemise tõhusust ja parandada valmis komponentide kriimustuste ja hõõrdumiskindluse jõudlust.
TPE ja SI-TPV segudega valmistatud toodete peamine eelis on siidiselt pehme pinnaga mittetu tunde loomine-eriti kombatav kogemus, mida lõppkasutajad ootavad esemetelt, mida nad sageli puudutavad või kannavad. See ainulaadne funktsioon laiendab TPE elastomeeri materjalide potentsiaalsete rakenduste valikut mitmes tööstusharudes. Lisaks suurendab SI-TPV muutmine modifikaatorina elastomeeri materjalide paindlikkust, elastsust ja vastupidavust, muutes samal ajal tootmisprotsessi kulutõhusamaks.

Lahendused:

Kas pingutate TPE jõudluse edendamiseks? SI-TPV plastist lisandid ja polümeeri modifikaatorid annavad vastuse

Sissejuhatus TPES -i

Termoplastilisi elastomeerisid (TPE-d) liigitatakse keemilise koostisega, sealhulgas termoplastilised olefiinid (TPE-O), Styrenic ühendid (TPE-S), termoplastilised vulkanisaadid (TPE-V), polüuretaanid (TPE-U), Copolyasters (COPO) (Cope) (Cope) (Cope) (Cope),. Kui polüuretaanid ja kopolüestrid võivad mõnel kasutusel olla liiga palju, pakuvad sellised kulutõhusamad võimalused nagu TPE-S ja TPE-V sageli rakenduste jaoks paremini sobivat.

Tavapärased TPE-d on kummi- ja termoplastide füüsikalised segud, kuid TPE-VS erineb sellest, et neil on kummiosakesed, mis on osaliselt või täielikult ristseotud, parandades nende jõudlust. TPE-VS-il on madalamad kokkusurumiskomplektid, parem keemia- ja hõõrdetakistus ning kõrgem temperatuuri stabiilsus, muutes need ideaalseks kummi asendamiseks tihendites. Seevastu tavapärased TPE -d pakuvad suuremat koostise paindlikkust, suuremat tõmbetugevust, elastsust ja värvitavust, muutes need sobivaks selliste toodete jaoks nagu tarbekaubad, elektroonika ja meditsiiniseadmed. Need seovad hästi ka jäigad substraatidega nagu PC, ABS, puusad ja nailon, mis on kasulik pehmete puuterakenduste jaoks.

TPE -dega väljakutsed

TPE -d ühendavad elastsuse mehaanilise tugevuse ja töödeldavuse ja muutes need väga mitmekülgseks. Nende elastsed omadused, näiteks kompressioonikomplekt ja pikenemine, pärinevad elastomeeri faasist, samas kui tõmbe- ja pisaratugevus sõltuvad plastkomponendist.

TPE -sid saab töödelda nagu tavapäraseid termoplastid kõrgendatud temperatuuridel, kui need sisenevad sulamisfaasi, võimaldades tõhusat tootmist, kasutades standardset plastitöötluse seadmeid. Nende töötemperatuuride vahemik on samuti märkimisväärne, ulatudes väga madalatest temperatuuridest - laienedes klaasist üleminekupunkti kuni elastomeeri faasi - kõrgete temperatuurideni, mis lähenevad termoplastilise faasi sulamistemperatuurile - lisades nende mitmekülgsust.

Hoolimata nendest eelistest püsivad TPE -de jõudluse optimeerimisel mitmed väljakutsed. Üks peamine probleem on elastsuse tasakaalustamise raskus mehaanilise tugevusega. Ühe vara täiustamine tuleb sageli teise hinnaga, muutes tootjatele väljakutse TPE koostiste väljatöötamisel, mis säilitavad soovitud funktsioonide järjepideva tasakaalu. Lisaks on TPE -d vastuvõtlikud pinnakahjustustele nagu kriimustused ja abiellumine, mis võib negatiivselt mõjutada nii nendest materjalidest valmistatud toodete välimust kui ka funktsionaalsust.

TPE jõudluse maksimeerimine: peamiste väljakutsetega tegelemine
1. elastsuse ja mehaanilise tugevuse tasakaalustamise väljakutse:Üks peamisi väljakutseid TPE -dega on delikaatne tasakaal elastsuse ja mehaanilise tugevuse vahel. Ühe suurendamine viib sageli teise halvenemiseni. See kompromiss võib olla eriti problemaatiline, kui tootjad peavad säilitama konkreetse tulemuslikkuse standardi rakenduste jaoks, mis nõuavad nii suurt paindlikkust kui ka vastupidavust.
Lahendus:Selle lahendamiseks saavad tootjad lisada ristsidumisstrateegiad nagu dünaamiline vulkaniseerumine, kus elastomeeri faas on termoplastilises maatriksis osaliselt vulkaniseeritud. See protsess suurendab mehaanilisi omadusi ilma elastsust ohverdamata, mille tulemuseks on TPE, mis säilitab nii paindlikkuse kui ka tugevuse. Lisaks võib ühilduvate plastifikaatorite tutvustamine või polümeersegu muutmine mehaanilisi omadusi täpsustada, võimaldades tootjatel optimeerida materjali jõudlust konkreetsete rakenduste jaoks.
2. pinnakahjustuste takistus:TPE-del on kalduvus pinnakahjustustele, nagu kriimustused, abiellumine ja hõõrumine, mis võib mõjutada toodete välimust ja funktsionaalsust, eriti tarbijatele suunatud tööstustes nagu autotööstus või elektroonika. Kvaliteetse viimistluse säilitamine on toote pikaealisuse ja klientide rahulolu tagamiseks ülioluline.
Lahendus:Üks tõhus lähenemisviis pinnakahjustuste leevendamiseks on silikoonipõhiste lisandite või pinna modifitseerivate ainete lisamine. Need lisandid suurendavad TPE -de kriimustusi ja MAR -i vastupidavust, säilitades samal ajal nende loomupärase paindlikkuse. Näiteks siloksaanipõhised lisandid moodustavad pinnale kaitsekihi, vähendades hõõrdumist ja minimeerides hõõrdumise mõju. Lisaks saab pinna edasiseks kaitsmiseks katteid kasutada, muutes materjali vastupidavamaks ja esteetiliselt ahvatlevamaks.
Täpsemalt, uudne silikoonipõhine lisand SILIKE Si-TPV pakub mitmeid funktsioone, sealhulgas toimivat protsessi lisandina, modifikaatorina ja tunnetage tugevdajat termoplastiliste elastomeeride (TPE) jaoks. Kui silikoonipõhine termoplastiline elastomeer (Si-TPV) on TPE-desse lisatud, hõlmab eelised:
Parandatud hõõrdumise ja kriimustuskindlus.
● Suurenenud plekikindlus, mida tõendab väiksem veekontakti nurk.
● Vähendatud kõvadus.
● Minimaalne mõju mehaanilistele omadustele.
● Suurepärased haptikud, pakkudes pärast pikaajalist kasutamist kuiva ja siidise puudutuseta.
3. termiline stabiilsus laia töövahemiku jooksul:TPE -del on lai töötemperatuurivahemik, alates madala temperatuurist Elastomeeri faasi klaasist üleminekupunkti lähedal kõrgele temperatuurile, mis läheneb termoplastilise faasi sulamistemperatuurile. Stabiilsuse ja jõudluse säilitamine selle vahemiku mõlemas äärmuses võib siiski olla keeruline.
Lahendus:Soojusstabilisaatorite, UV-stabilisaatorite või vananemisvastaste lisaainete lisamine TPE preparaatidesse võib aidata materjali tööelu pikendada karmides keskkondades. Kõrgtemperatuuriliste rakenduste jaoks saab TPE struktuurilise terviklikkuse säilitamiseks kõrgendatud temperatuuridel kasutada tugevdavaid aineid nagu nanofillerid või kiudude tugevdused. Vastupidiselt saab madala temperatuuriga jõudluse korral optimeerida elastomeeri faasi, et tagada paindlikkus ja vältida külmumistemperatuuridel rabedust.
4. Styreenploki kopolümeeride piirangute ületamine:Stpy -plokkide kopolümeerisid (SBC) kasutatakse tavaliselt TPE preparaatides nende pehmuse ja töötlemise lihtsuse tagamiseks. Nende pehmus võib aga tulla mehaanilise tugevuse arvelt, muutes need nõudlikeks rakenduste jaoks vähem sobivaks.
Lahendus:Elujõuline lahendus on segada SBC -sid teiste polümeeridega, mis suurendavad nende mehaanilist tugevust, suurendamata karedust märkimisväärselt. Teine lähenemisviis on vulkaniseerimismeetodite kasutamine elastomeeri faasi karmistamiseks, säilitades samal ajal pehme puudutuse. Seejuures suudab TPE säilitada oma soovitava pehmuse, pakkudes samal ajal ka täiustatud mehaanilisi omadusi, muutes selle mitmekülgsemaks paljudes rakendustes.
Kas soovite parandada TPE jõudlust?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.