Si-TPV plastilisand ja polümeermodifikaator: uudne viis termoplastsete elastomeeride siidiselt pehmete pindade jaoks

kirjelda:

Si-TPV 2150 seeria, mille on välja töötanud SILIKE, on ainulaadne dünaamiline vulkaniseeritud silikoonil põhinev elastomeer, mis toimib plastilise lisandina ja polümeeri modifikaatorina, samuti tunnetuse modifikaatoritena (termoplastsete elastomeeride tunde modifikaatorid), pinna modifikatsioonina mittekleepuvate TPE koostiste jaoks. .

Si-TPV termoplastilised silikoonelastomeerid 2150 seeria lahendused aitavad parandada töötlemist ja parandavad valmiskomponentide termoplastse elastomeeri jõudlust. See on eriti tõhus termoplastsete elastomeeride silikooni sisaldava modifikaatorina, pakkudes selliseid eeliseid nagu kriimustus- ja kulumiskindlus, mittenakkuva pinna modifitseerimine ja täiustatud haptika TPE koostistes. Nende silikoonmodifikaatorite lisamisega saavad tootjad parandada TPE jõudlust, vähendada materjali kogunemist ekstrusioonivormis ja parandada töötlemise efektiivsust.

SAADA MEILE MEIL

Toote üksikasjad
Tootesildid

Detail

SILIKE Si-TPV 2150 seeria on dünaamiline vulkaniseeritud silikoonil põhinev elastomeer, mis on välja töötatud täiustatud ühilduvustehnoloogia abil. See protsess dispergeerib silikoonkummi peente osakestena SEBS-iks, mille suurus on mikroskoobi all vahemikus 1 kuni 3 mikronit. Need ainulaadsed materjalid ühendavad termoplastsete elastomeeride tugevuse, sitkuse ja kulumiskindluse silikooni soovitud omadustega, nagu pehmus, siidine tunne ning vastupidavus UV-valgusele ja kemikaalidele. Lisaks on Si-TPV materjalid taaskasutatavad ja neid saab taaskasutada traditsioonilistes tootmisprotsessides.
Si-TPV-d saab kasutada otse toorainena, mis on spetsiaalselt loodud pehme puudutusega ülevormimiseks kantavas elektroonikas, elektroonikaseadmete kaitseümbristes, autokomponentides, tipptasemel TPE-des ja TPE-traaditööstuses.
Lisaks otsesele kasutamisele võib Si-TPV toimida ka polümeeri modifikaatorina ja termoplastsete elastomeeride või muude polümeeride protsessilisandina. See suurendab elastsust, parandab töötlemist ja parandab pinna omadusi. TPE või TPU-ga segatuna tagab Si-TPV pinna kauakestva sileduse ja meeldiva puutetundlikkuse, parandades samal ajal ka kriimustus- ja kulumiskindlust. See vähendab kõvadust, mõjutamata negatiivselt mehaanilisi omadusi ning pakub paremat vananemis-, kollasus- ja plekikindlust. Samuti võib see luua pinnale soovitud mati viimistluse.
Erinevalt tavalistest silikoonlisanditest tarnitakse Si-TPV pelletite kujul ja seda töödeldakse nagu termoplasti. See dispergeerub peenelt ja homogeenselt kogu polümeermaatriksis, kusjuures kopolümeer seostub füüsiliselt maatriksiga. See välistab mure migratsiooni või "õitsemise" pärast, muutes Si-TPV tõhusaks ja uuenduslikuks lahenduseks siidiselt pehmete pindade saavutamiseks termoplastilistes elastomeerides või muudes polümeerides. ja see ei nõua täiendavaid töötlemis- ega katmisetappe.

Peamised eelised

TPE-s
1. Kulumiskindlus
2. Plekikindlus väiksema veekontaktinurgaga
3. Vähenda kõvadust
4. Meie Si-TPV 2150 seeria ei mõjuta peaaegu mehaanilisi omadusi
5. Suurepärane haptika, kuiv siidine puudutus, pärast pikaajalist kasutamist ei õitse

Vastupidavus Jätkusuutlikkus

Täiustatud lahustivaba tehnoloogia, ilma plastifikaatorita, pehmendava õlita ja lõhnatu.
Keskkonnakaitse ja taaskasutatavus.
Saadaval eeskirjadele vastavates koostistes.

Si-TPV plastilisand ja polümeermodifikaator Juhtumiuuringud

Si-TPV 2150 seeria omadused on pikaajaline nahasõbralik pehme puudutus, hea määrdumiskindlus, ei ole lisatud plastifikaatorit ja pehmendajat ning pikaajalisel kasutamisel ei teki sadet, mis toimib eriti hästi plastilisandina ja polümeeri modifikaatorina. kasutatakse siidiselt meeldiva tunnetusega termoplastsete elastomeeride valmistamiseks.

Si-TPV plastilisandi ja polümeeri modifikaatori mõju võrdlemine TPE jõudlusele

Rakendus

Si-TPV toimib uuendusliku tunnetuse modifikaatorina ja töötlemislisandina termoplastiliste elastomeeride ja muude polümeeride jaoks. Seda saab kombineerida erinevate elastomeeride ja tehniliste või üldiste plastidega, nagu TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS ja PVC. Need lahendused aitavad parandada töötlemise efektiivsust ja parandavad valmiskomponentide kriimustus- ja kulumiskindlust.
TPE ja Si-TPV segudest valmistatud toodete peamiseks eeliseks on siidiselt pehme pinna mittekleepuv tunne – see on täpselt selline puutetundlikkus, mida lõppkasutajad sageli puudutavad või kannavad esemetelt ootavad. See ainulaadne funktsioon laiendab TPE elastomeermaterjalide potentsiaalsete rakenduste valikut paljudes tööstusharudes. Lisaks suurendab Si-TPV lisamine modifikaatorina elastomeermaterjalide paindlikkust, elastsust ja vastupidavust, muutes samal ajal tootmisprotsessi kuluefektiivsemaks.

Lahendused:

Kas teil on raskusi TPE jõudluse suurendamisega? Si-TPV plastilisandid ja polümeeri modifikaatorid annavad vastuse

Sissejuhatus TPE-desse

Termoplastilised elastomeerid (TPE) liigitatakse keemilise koostise järgi, sealhulgas termoplastsed olefiinid (TPE-O), stüreenühendid (TPE-S), termoplastilised vulkanisaadid (TPE-V), polüuretaanid (TPE-U), kopolüestrid (COPE) ja kopolüamiidid. (COPA). Kuigi polüuretaanid ja kopolüestrid võivad mõne kasutuse jaoks olla liiga valmistatud, sobivad kuluefektiivsemad valikud, nagu TPE-S ja TPE-V, sageli rakenduste jaoks paremini.

Tavalised TPE-d on füüsilised kummi ja termoplastide segud, kuid TPE-V-d erinevad osaliselt või täielikult ristseotud kummiosakeste poolest, mis parandavad nende jõudlust. TPE-V-del on madalam survekomplekt, parem kemikaali- ja kulumiskindlus ning kõrgem temperatuuristabiilsus, mis muudab need ideaalseks kummi asendamiseks tihendites. Seevastu tavapärased TPE-d pakuvad suuremat koostise paindlikkust, suuremat tõmbetugevust, elastsust ja värvitavust, muutes need sobivaks selliste toodete jaoks nagu tarbekaubad, elektroonika ja meditsiiniseadmed. Nad nakkuvad hästi ka jäikade aluspindadega, nagu PC, ABS, HIPS ja nailon, mis on kasulik pehmete rakenduste jaoks.

Väljakutsed TPE-dega

TPE-d ühendavad elastsuse mehaanilise tugevuse ja töödeldavusega, muutes need väga mitmekülgseks. Nende elastsed omadused, nagu kokkusurumine ja pikenemine, tulenevad elastomeeri faasist, samas kui tõmbe- ja rebenemistugevus sõltuvad plastkomponendist.

TPE-sid saab töödelda nagu tavalisi termoplaste kõrgel temperatuuril, kus need sisenevad sulamisfaasi, võimaldades tõhusat tootmist standardsete plastitöötlusseadmete abil. Nende töötemperatuuri vahemik on samuti märkimisväärne, ulatudes väga madalatest temperatuuridest - elastomeeri faasi klaasistumispunkti lähedal - kuni kõrgete temperatuurideni, mis lähenevad termoplastilise faasi sulamistemperatuurile, mis suurendab nende mitmekülgsust.

Vaatamata nendele eelistele on TPE-de jõudluse optimeerimisel siiski mitmeid väljakutseid. Üks peamisi probleeme on raskused elastsuse ja mehaanilise tugevuse tasakaalustamisel. Ühe omaduse täiustamine toimub sageli teise hinnaga, mistõttu on tootjate jaoks keeruline töötada välja TPE koostised, mis säilitavad soovitud omaduste järjepideva tasakaalu. Lisaks on TPE-d vastuvõtlikud pinnakahjustustele, nagu kriimustused ja määrdumised, mis võivad negatiivselt mõjutada nendest materjalidest valmistatud toodete välimust ja funktsionaalsust.

TPE jõudluse maksimeerimine: peamiste väljakutsetega tegelemine
1. Elastsuse ja mehaanilise tugevuse tasakaalustamise väljakutse:Üks peamisi väljakutseid TPE-de puhul on õrn tasakaal elastsuse ja mehaanilise tugevuse vahel. Ühe täiustamine viib sageli teise halvenemiseni. See kompromiss võib olla eriti problemaatiline, kui tootjad peavad säilitama kindla jõudlusstandardi rakenduste jaoks, mis nõuavad nii suurt paindlikkust kui ka vastupidavust.
Lahendus:Selle lahendamiseks võivad tootjad lisada ristsidumise strateegiaid, nagu dünaamiline vulkaniseerimine, kus elastomeeri faas on osaliselt termoplastilises maatriksis vulkaniseeritud. See protsess parandab mehaanilisi omadusi ilma elastsust ohverdamata, mille tulemuseks on TPE, mis säilitab nii paindlikkuse kui ka tugevuse. Lisaks võib ühilduvate plastifikaatorite kasutuselevõtt või polümeeride segu muutmine mehaanilisi omadusi peenhäälestada, võimaldades tootjatel optimeerida materjali jõudlust konkreetsete rakenduste jaoks.
2. Pinnakahjustuste vastupidavus:TPEd on altid pinnakahjustustele, nagu kriimustused, määrdumised ja hõõrdumised, mis võivad mõjutada toodete välimust ja funktsionaalsust, eriti tarbijatele suunatud tööstusharudes, nagu autotööstus või elektroonika. Kvaliteetse viimistluse säilitamine on toote pikaealisuse ja klientide rahulolu tagamiseks ülioluline.
Lahendus:Üks tõhus viis pinnakahjustuste leevendamiseks on silikoonil põhinevate lisandite või pinda modifitseerivate ainete lisamine. Need lisandid suurendavad TPE-de vastupidavust kriimustustele ja määrdumisele, säilitades samal ajal nende loomupärase paindlikkuse. Näiteks siloksaanipõhised lisandid moodustavad pinnale kaitsekihi, vähendades hõõrdumist ja minimeerides hõõrdumise mõju. Lisaks saab pinna täiendavaks kaitsmiseks kasutada katteid, mis muudavad materjali vastupidavamaks ja esteetilisemaks.
Täpsemalt, uudne silikoonipõhine lisand SILIKE Si-TPV pakub mitmeid funktsioone, sealhulgas toimib protsessi lisandina, modifikaatorina ja termoplastsete elastomeeride (TPE) tunnetuse parandajana. Kui silikoonil põhinevat termoplastset elastomeeri (Si-TPV) lisatakse TPE-desse, on eelised järgmised:
Parem kulumis- ja kriimustuskindlus.
● Suurenenud plekikindlus, millest annab tunnistust väiksem veekontakti nurk.
● Vähendatud kõvadus.
● Minimaalne mõju mehaanilistele omadustele.
● Suurepärane haptika, mis annab pärast pikaajalist kasutamist kuiva, siidise puudutuse ilma õitsemiseta.
3. Soojusstabiilsus laias töövahemikus:TPE-del on lai töötemperatuuri vahemik, alates madalatest temperatuuridest elastomeeri faasi klaasistumispunkti lähedal kuni kõrgete temperatuurideni, mis lähenevad termoplastilise faasi sulamistemperatuurile. Stabiilsuse ja jõudluse säilitamine selle vahemiku mõlemas äärmuses võib aga olla keeruline.
Lahendus:Kuumusstabilisaatorite, UV-stabilisaatorite või vananemisvastaste lisandite lisamine TPE koostistesse võib aidata pikendada materjali kasutusiga karmides keskkondades. Kõrgtemperatuuriliste rakenduste puhul saab TPE struktuurilise terviklikkuse säilitamiseks kõrgetel temperatuuridel kasutada tugevdavaid aineid, nagu nanotäiteaineid või kiudtugevdajaid. Vastupidiselt, madalal temperatuuril toimimiseks saab elastomeeri faasi optimeerida, et tagada paindlikkus ja vältida rabedust külmumistemperatuuridel.
4. Stüreeni plokk-kopolümeeride piirangute ületamine:Stüreeni plokk-kopolümeere (SBC) kasutatakse tavaliselt TPE koostistes nende pehmuse ja töötlemise lihtsuse tõttu. Kuid nende pehmus võib langeda mehaanilise tugevuse arvelt, muutes need nõudlikeks rakendusteks vähem sobivaks.
Lahendus:Elujõuline lahendus on SBC-de segamine teiste polümeeridega, mis suurendavad nende mehaanilist tugevust ilma kõvadust märkimisväärselt suurendamata. Teine lähenemisviis on kasutada vulkaniseerimistehnikaid elastomeeri faasi karmistamiseks, säilitades samal ajal pehme puudutuse. Seda tehes võib TPE säilitada oma soovitava pehmuse, pakkudes samal ajal ka paremaid mehaanilisi omadusi, muutes selle mitmekülgsemaks paljudes rakendustes.
Kas soovite TPE jõudlust parandada?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.