Si-TPV plastlisand ja polümeermodifikaator: uudne viis siidpehmete pindade saamiseks termoplastsetes elastomeerides

kirjelda:

SILIKE poolt väljatöötatud Si-TPV 2150 seeria on ainulaadne dünaamiline vulkaniseeritud silikoonpõhine elastomeer, mis toimib plastlisandina ja polümeeri modifikaatorina, samuti tundemodifikaatorina (termoplastsed elastomeerid ja tundemodifikaatorid) ja pinna modifitseerijana mittekleepuvate TPE-valemite jaoks.

Si-TPV termoplastsete silikoonelastomeeride 2150 seeria lahused aitavad täiustada töötlemist ja parandada valmiskomponentide termoplastse elastomeeri toimivust. See on eriti efektiivne silikooni sisaldava modifikaatorina termoplastsetele elastomeeridele, pakkudes selliseid eeliseid nagu kriimustus- ja kulumiskindlus, mittenakkuv pinna modifitseerimine ja paremad haptilised omadused TPE koostistes. Nende silikoonmodifikaatorite lisamisega saavad tootjad parandada TPE toimivust, vähendada materjali kogunemist ekstrusioonivormis ja parandada töötlemise efektiivsust.

SAADA MEILE E-KIRI

Toote üksikasjad
Tootesildid

Detail

SILIKE Si-TPV 2150 seeria on dünaamiline vulkaniseeritud silikoonpõhine elastomeer, mis on välja töötatud täiustatud ühilduvustehnoloogia abil. See protsess hajutab silikoonkummi mikroskoobi all SEBS-iks peente osakestena, mille suurus on vahemikus 1 kuni 3 mikronit. Need ainulaadsed materjalid ühendavad termoplastsete elastomeeride tugevuse, sitkuse ja kulumiskindluse silikooni soovitavate omadustega, nagu pehmus, siidine tunne ning vastupidavus UV-kiirgusele ja kemikaalidele. Lisaks on Si-TPV materjalid taaskasutatavad ja neid saab taaskasutada traditsioonilistes tootmisprotsessides.
Si-TPV-d saab kasutada otse toorainena ning see on spetsiaalselt loodud pehme puutega ülevormimise rakenduste jaoks kantavas elektroonikas, elektroonikaseadmete kaitseümbristes, autotööstuse komponentides, tipptasemel TPE-des ja TPE-traadi tööstuses.
Lisaks otsesele kasutamisele saab Si-TPV-d kasutada ka polümeeri modifikaatorina ja protsessi lisandina termoplastsetele elastomeeridele või teistele polümeeridele. See suurendab elastsust, parandab töötlemist ja pinnaomadusi. TPE või TPU-ga segatuna tagab Si-TPV pikaajalise pinna sileduse ja meeldiva puutetundlikkuse, parandades samal ajal ka kriimustus- ja kulumiskindlust. See vähendab kõvadust, mõjutamata negatiivselt mehaanilisi omadusi, ning pakub paremat vananemis-, kollasus- ja plekikindlust. See võib luua pinnale ka soovitud mati viimistluse.
Erinevalt tavapärastest silikoonlisanditest tarnitakse Si-TPV-d graanulite kujul ja seda töödeldakse nagu termoplastset materjali. See dispergeerub peenelt ja homogeenselt kogu polümeermaatriksi ulatuses, kusjuures kopolümeer seondub füüsiliselt maatriksiga. See välistab migratsiooni või "õitsemise" probleemide mure, muutes Si-TPV-ks tõhusaks ja uuenduslikuks lahenduseks siidpehmete pindade saavutamiseks termoplastsetes elastomeerides või muudes polümeerides ning ei vaja täiendavaid töötlemise ega katmisetappe.

Peamised eelised

TPE-s
1. Kulumiskindlus
2. Plekikindlus väiksema veekontaktinurga korral
3. Vähendage kõvadust
4. Meie Si-TPV 2150 seeria peaaegu mitte mingit mõju mehaanilistele omadustele
5. Suurepärane haptika, kuiv siidine puudutus, pikaajalisel kasutamisel ei õitse

Vastupidavus Jätkusuutlikkus

Täiustatud lahustivaba tehnoloogia, ilma plastifikaatorita, pehmendava õlita ja lõhnatu.
Keskkonnakaitse ja taaskasutatavus.
Saadaval regulatiivsetele nõuetele vastavates koostistes.

Si-TPV plastlisandi ja polümeermodifikaatori juhtumiuuringud

Si-TPV 2150 seerial on pikaajaline nahasõbralik pehme puudutus, hea plekikindlus, plastifikaatorite ja pehmendajate puudumine ning pikaajalise kasutamise korral sademete puudumine. See toimib plastlisandina ja polümeermodifikaatorina, eriti hästi siidise ja meeldiva tundega termoplastiliste elastomeeride valmistamiseks.

Si-TPV plastlisandi ja polümeermodifikaatori mõju võrdlus TPE jõudlusele

Taotlus

Si-TPV toimib uuendusliku tunde modifitseerija ja töötlemislisandina termoplastsetele elastomeeridele ja teistele polümeeridele. Seda saab segada erinevate elastomeeride ja tehniliste või üldiste plastidega, nagu TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS ja PVC. Need lahendused aitavad suurendada töötlemise efektiivsust ja parandada valmiskomponentide kriimustus- ja kulumiskindlust.
TPE ja Si-TPV segudest valmistatud toodete peamine eelis on siidpehme ja mittekleepuva pinna loomine – täpselt see kombatav kogemus, mida lõppkasutajad ootavad esemetelt, mida nad sageli puudutavad või kannavad. See ainulaadne omadus laiendab TPE elastomeermaterjalide potentsiaalsete rakenduste valikut mitmes tööstusharus. Lisaks suurendab Si-TPV lisamine modifikaatorina elastomeermaterjalide paindlikkust, elastsust ja vastupidavust, muutes samal ajal tootmisprotsessi kulutõhusamaks.

Lahendused:

Kas TPE jõudluse parandamisega on raskusi? Si-TPV plastlisandid ja polümeermodifikaatorid pakuvad lahenduse.

Sissejuhatus termoplastilistesse materjalidesse (TPE-desse)

Termoplastsed elastomeerid (TPE-d) liigitatakse keemilise koostise järgi, sealhulgas termoplastsed olefiinid (TPE-O), stüreeniühendid (TPE-S), termoplastsed vulkanisaadid (TPE-V), polüuretaanid (TPE-U), kopolüestrid (COPE) ja kopolüamiidid (COPA). Kuigi polüuretaanid ja kopolüestrid võivad mõne otstarbe jaoks olla üleliia konstrueeritud, sobivad rakenduste jaoks sageli paremini kulutõhusamad valikud, nagu TPE-S ja TPE-V.

Tavapärased TPE-d on kummi ja termoplastide füüsikalised segud, kuid TPE-V-d erinevad selle poolest, et nende kummiosakesed on osaliselt või täielikult ristseotud, mis parandab nende jõudlust. TPE-V-del on madalamad surveastmed, parem keemiline ja kulumiskindlus ning kõrgem temperatuuristabiilsus, mistõttu sobivad need ideaalselt tihendite kummi asendamiseks. Seevastu tavapärased TPE-d pakuvad suuremat koostise paindlikkust, suuremat tõmbetugevust, elastsust ja värvitavust, mistõttu sobivad need selliste toodete jaoks nagu tarbekaubad, elektroonika ja meditsiiniseadmed. Samuti nakkuvad need hästi jäikade aluspindadega nagu PC, ABS, HIPS ja nailon, mis on eeliseks pehmete rakenduste puhul.

TPE-dega seotud väljakutsed

TPE-d ühendavad elastsuse mehaanilise tugevuse ja töödeldavusega, muutes need väga mitmekülgseks. Nende elastsed omadused, näiteks survedeformatsioon ja venivus, tulenevad elastomeerfaasist, samas kui tõmbe- ja rebenemistugevus sõltuvad plastkomponendist.

TPE-sid saab töödelda nagu tavapäraseid termoplaste kõrgetel temperatuuridel, kus nad sisenevad sulafaasi, mis võimaldab tõhusat tootmist standardsete plasttöötlusseadmete abil. Nende töötemperatuuride vahemik on samuti märkimisväärne, ulatudes väga madalatest temperatuuridest – elastomeerfaasi klaasistumispunkti lähedalt – kuni kõrgete temperatuurideni, mis lähenevad termoplastilise faasi sulamistemperatuurile – mis lisab nende mitmekülgsust.

Vaatamata neile eelistele on TPE-de toimivuse optimeerimisel siiski mitmeid väljakutseid. Üks peamine probleem on elastsuse ja mehaanilise tugevuse tasakaalustamise raskus. Ühe omaduse parandamine toimub sageli teise arvelt, mistõttu on tootjatel keeruline välja töötada TPE-valemeid, mis säilitaksid soovitud omaduste püsiva tasakaalu. Lisaks on TPE-d vastuvõtlikud pinnakahjustustele, nagu kriimustused ja määrdumine, mis võib negatiivselt mõjutada nii nendest materjalidest valmistatud toodete välimust kui ka funktsionaalsust.

TPE jõudluse maksimeerimine: peamiste väljakutsete lahendamine
1. Elastsuse ja mehaanilise tugevuse tasakaalustamise väljakutse:Üks TPE-de peamisi väljakutseid on elastsuse ja mehaanilise tugevuse vaheline õrn tasakaal. Ühe suurendamine viib sageli teise halvenemiseni. See kompromiss võib olla eriti problemaatiline, kui tootjad peavad säilitama kindla toimivusstandardi rakenduste jaoks, mis nõuavad nii suurt paindlikkust kui ka vastupidavust.
Lahendus:Selle probleemi lahendamiseks saavad tootjad kasutada ristseostamise strateegiaid, näiteks dünaamilist vulkaniseerimist, kus elastomeerfaas vulkaniseeritakse osaliselt termoplastilise maatriksi sees. See protsess parandab mehaanilisi omadusi elastsust ohverdamata, mille tulemuseks on TPE, mis säilitab nii paindlikkuse kui ka tugevuse. Lisaks saab ühilduvate plastifikaatorite lisamise või polümeerisegu muutmise abil mehaanilisi omadusi peenhäälestada, võimaldades tootjatel materjali toimivust konkreetsete rakenduste jaoks optimeerida.
2. Pinna kahjustuskindlus:TPE-d on altid pinnakahjustustele, nagu kriimustused, määrdumine ja hõõrdumine, mis võivad mõjutada toodete välimust ja funktsionaalsust, eriti tarbijatele suunatud tööstusharudes, nagu autotööstus või elektroonika. Kvaliteetse viimistluse säilitamine on toote pikaealisuse ja klientide rahulolu tagamiseks ülioluline.
Lahendus:Üks tõhus viis pinnakahjustuste leevendamiseks on silikoonpõhiste lisandite või pinna modifitseerivate ainete lisamine. Need lisandid suurendavad TPE-de kriimustus- ja kulumiskindlust, säilitades samal ajal nende loomupärase paindlikkuse. Näiteks siloksaanpõhised lisandid moodustavad pinnale kaitsekihi, vähendades hõõrdumist ja minimeerides hõõrdumise mõju. Lisaks saab pinna täiendavaks kaitsmiseks kanda katteid, muutes materjali vastupidavamaks ja esteetiliselt atraktiivsemaks.
Täpsemalt öeldes pakub uudne silikoonil põhinev lisand SILIKE Si-TPV mitmeid funktsioone, sealhulgas toimib protsessi lisandina, modifitseerijana ja tundetugevdajana termoplastsete elastomeeride (TPE-de) puhul. Silikoonil põhineva termoplastse elastomeeri (Si-TPV) lisamisel TPE-desse on eelised järgmised:
Täiustatud kulumiskindlus ja kriimustuskindlus.
● Suurem plekikindlus, mida tõendab väiksem veega kokkupuutenurk.
● Vähendatud kõvadus.
● Minimaalne mõju mehaanilistele omadustele.
● Suurepärased haptilised omadused, mis annavad kuiva ja siidise puudutuse, ilma pikaajalisel kasutamisel värvimuutuseta.
3. Termiline stabiilsus laias töövahemikus:TPE-del on lai töötemperatuuride vahemik, alates madalatest temperatuuridest elastomeerfaasi klaasistumispunkti lähedal kuni kõrgete temperatuurideni, mis lähenevad termoplastilise faasi sulamistemperatuurile. Stabiilsuse ja jõudluse säilitamine selle vahemiku mõlemas äärmuses võib aga olla keeruline.
Lahendus:Termostaabilisaatorite, UV-stabilisaatorite või vananemisvastaste lisandite lisamine TPE koostistesse aitab pikendada materjali kasutusiga karmides keskkondades. Kõrge temperatuuriga rakenduste puhul saab TPE struktuuri terviklikkuse säilitamiseks kõrgetel temperatuuridel kasutada tugevdavaid aineid, näiteks nanotäidiseid või kiudtugevdusi. Seevastu madala temperatuuriga toimivuse tagamiseks saab elastomeerfaasi optimeerida, et tagada paindlikkus ja vältida haprust külmumistemperatuuridel.
4. Stüreenplokk-kopolümeeride piirangute ületamine:Stüreeni plokk-kopolümeere (SBC-sid) kasutatakse TPE-valemites tavaliselt nende pehmuse ja hõlpsa töötlemise tõttu. Nende pehmus võib aga tulla mehaanilise tugevuse arvelt, mistõttu need sobivad vähem nõudlikeks rakendusteks.
Lahendus:Elujõuline lahendus on segada SBC-sid teiste polümeeridega, mis suurendavad nende mehaanilist tugevust ilma kõvadust oluliselt suurendamata. Teine lähenemisviis on vulkaniseerimistehnikate kasutamine elastomeerfaasi karastamiseks, säilitades samal ajal pehme puutetundlikkuse. Nii säilitab TPE oma soovitud pehmuse, pakkudes samal ajal paremaid mehaanilisi omadusi, muutes selle mitmekülgsemaks mitmesugustes rakendustes.
Kas soovite parandada TPE jõudlust?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.