Paljud inimesed arvavad, et EVA vahtmaterjal on täiuslik kombinatsioon kõvast kestast ja pehmest kestast, kuid EVA vahtmaterjalide kasutamine on teatud määral piiratud selle halva vananemiskindluse, paindekindluse, elastsuse ja kulumiskindluse tõttu.ETPU tõus viimastel aastatel ja proovide võrdlus muudab ka EVA vahtmaterjalist jalanõud väiksema kõvaduse, suurema tagasilöögi, madala survedeformatsiooniga ja muud uued omadused ning praegu turul pakutavad EVA vahustatud tooted valmistatakse keemilise vahustamise meetodil. ja neid kasutatakse peamiselt selliste toodete puhul nagu kingamaterjalid, maamatid jms, mis puutuvad kokku inimkehadega.Kuid meetodil ja protsessil valmistatud EVA vahumaterjalil on mitmesuguseid keskkonnakaitse- ja terviseprobleeme ning eelkõige eralduvad toote sisemusest pika aja jooksul pidevalt kahjulikud ained (eelkõige formamiid).
Konkreetsed probleemid on järgmised: esiteks peab keemilise vahu tekitava aine lagunemistemperatuur olema kõrgem temperatuur, mille juures EVA on EVA keemilise vahutamisprotsessi korral sulamislähedane, ja keemilise vahu tekitava aine lagunemistemperatuur on väga lai ja lagunemisprotsess hõlmab keemilist tasakaalu, nii et keemilist vahutavat ainet jääb pärast vahutamise lõppu siiski suures koguses materjali maatriksisse, meetmeid madala temperatuuriga EVA rafineerimiseks sulamata olekus ja abiainete lisamise suurendamist. aineid, nagu ristsiduvad ained, steariinhape, ristsidumise initsiaator, keemilise vahuaine lagunemise katalüsaator, plastifikaator jms, kasutatakse peamiselt tööstuses selleks, et vähendada vahuaine jääkainete mõju vahutamisvõimele. materjal, kuid meetmed põhjustavad otseselt suures koguses mikromolekulaarseid abiaineid, mida lõpptootes on lihtne migreeruda ning abiained migreeruvad koos pikaajalise kasutamisega pidevalt toote pinnale seestpoolt, nii et nahainfektsioon või on tekitatud muu tootega kokkupuutunud reostus;teiseks, keemilises vahutamisprotsessis toimuvad vahutamiskäitumist määrava keemilise puhumisagensi lagunemine ja sulatise reoloogilist käitumist määrav keemiline ristsidumine samaaegselt ning keemilise paisumisaine lagunemiseks sobiv temperatuur ei ole kõige sobivam temperatuur. rakkude tuuma moodustumise ja kasvu sulamisreoloogia.Lisaks on keemiline vahutav aine ja keemiline ristsidumine dünaamilised protsessid, mida aja jooksul pidevalt teostatakse ja temperatuurisõltuvus on väga tugev.Keemilise vahutamismeetodiga EVA vahu valmistamise protsess peab arvestama samaaegselt ristsidumist ja vahutamist, nii et raku struktuuri optimeerimine on keeruline.
Ülaltoodud probleemide lahendamiseks on materjalitootjad aktiivselt uurinud ja uurinud.EVA vahustatud materjali ja muude elastomeermaterjalide kombinatsioonist on saanud kingatootjate seas kuum uurimus.
Uudne roheline keskkonnasõbralik Si-TPV modifikaator, mis annab EVA vahutavale materjalile, mis kujundas ümber erinevaid igapäevaelu ja äritegevusega seotud tootetööstusi.nagu jalatsid, sanitaartooted, spordi- ja vabaajatooted, põranda-/joogamatid, mänguasjad, pakendid, meditsiiniseadmed, kaitsevahendid, veekindlad tooted ja fotogalvaanilised paneelid...
Si-TPV 2250 seeria omadused on pikaajaline nahasõbralik pehme puudutus, hea määrdumiskindlus, ei ole lisatud plastifikaatorit ja pehmendajat ning pärast pikaajalist kasutamist ei teki sademeid, eriti sobib kasutamiseks ülikerge ja kõrge elastsusega keskkonnasõbraliku EVA jaoks. vahutava materjali ettevalmistamine.
Pärast Si-TPV 2250-75A lisamist väheneb EVA vahu mullirakkude tihedus veidi, mulli seinad paksenevad ja Si-TPV hajub mulli seinas, mulli sein muutub karedaks.
S võrdlusi-TPV2250-75A ja polüolefiin-elastomeeri lisaefektid EVA vahus