uudise_pilt

TPU-st kantavate seadmete parem kulumiskindlus: täiustatud mugavus ja matt viimistlus

TPU kantava seadme elastomeer, pehme nahalaadne kellarihma materjal, kantava elektroonika materjalid

TPU kulumiskindluse suurendamine: lahendused kantavatele seadmetele, kaablitele ja muudele valmistoodetele

Tänapäeva konkurentsitihedas turus kasutatakse termoplastset polüuretaani (TPU) laialdaselt nõudlikes rakendustes, nagu tarbekaupade kaablikestad, tööstusrihmad, eskalaatorite käsipuud, kantavate seadmete rihmad ja muud suure painduvusega komponendid. Need kasutusjuhud nõuavad lisaks tugevatele mehaanilistele ja elastsetele omadustele ka erakordset kulumiskindlust ja paljudel juhtudel määratletud hõõrdetegurit.

Siiski leiavad paljud originaalseadmete tootjad ja ühendite tootjad, et isegi esmaklassilised TPU-d võivad tsüklilise painutustingimuste korral kannatada pinnakahjustuste, hõõrdekulumise, kleepuva libisemise või enneaegse rikke all.

Inseneride ja disainimeeskondade jaoks on peamine küsimus järgmine:Kuidas saaksime TPU vastupidavust parandada ilma pehmust, visuaalset viimistlust või töödeldavust ohverdamata?

Traditsioonilised lahendused ja nende piirangud

Aastate jooksul on segude tootjad TPU kulumisprobleeme lahendanud kolmel peamisel viisil:
• Määrde- või hõõrdumisvastased lisandid – nt PTFE, molübdeendisulfiid või vahapõhised süsteemid, mis vähendavad pinna hõõrdumist, kuid võivad migreeruda või mõjutada pinnatunnetust.
• Kõvad kulumiskindlad täiteained – nt keraamilised osakesed või klaashelmed, mis võivad küll parandada kulumiskindlust, kuid suurendavad sageli kõvadust või vähendavad paindlikkust.
• Mikroristseotud või reaktiivsed süsteemid – mille eesmärk on struktuuri lukustamine ja pinna deformatsiooni takistamine, kuid mis sageli kahjustavad ringlussevõetavust või raskendavad sissepritse/ülevormimise protsessi.

Igal neist lähenemisviisidest on omad kompromissid, sealhulgas aja jooksul muutumine, pinna õitsemine, pehmuse kadu, esteetilise/nahaga kokkupuutumise viimistluse vähenemine või töötlemisega seotud tüsistused. Kuna rakendused liiguvad üha enam kantavate seadmete, kaablite ja suure painduvusega õhukeste profiilide poole, kasvab nõudlus modifikaatori järele, mis säilitab paindlikkuse, pinnakvaliteedi ja pikaajalise kulumiskindluse.

Uudsete ja tõhusate kulumiskindlate lähenemisviiside tutvustus TPU-ühendite jaoks

Dünaamiliste vulkaniseeritud termoplastsete silikoonpõhiste elastomeeride hiljutised edusammud(Si-TPV) pakuvad TPU kulumiskindluse tagamiseks püsivat lahendust, ületades traditsiooniliste meetodite piirangud.

See silikoonpõhine termoplastne elastomeer on valmistatud spetsiaalse ühilduva tehnoloogia abil, mis aitab silikoonkummil mikroskoobi all ühtlaselt 1–3 mikroni suuruste osakestena TPU-s hajuda. See ainulaadne materjal ühendab endas mis tahes termoplastilise elastomeeri tugevuse, sitkuse ja kulumiskindluse silikooni soovitud omadustega: pehmuse, siidise tunde, UV-kiirguse ja keemilise vastupidavuse, mida saab traditsioonilistes tootmisprotsessides taaskasutada ja taaskasutada.

Lisades sobiva koguseSi-TPV modifikaator 3100-55ATermoplastsetest polüuretaanist (TPU) elastomeeridest erinevate materjalidega saavutatakse parema kulumiskindluse, mehaanilise stabiilsuse tsüklilise pinge all ning pikaajalise pehme ja nahasõbraliku viimistluse mati efektiga – seda kõike ilma määrdeainete, kõvade täiteainete või ristseotud süsteemidega tavaliselt kaasnevate puudusteta, nagu aja jooksul migreerumine, pinna õitsemine, pehmuse kadu või esteetiliste ja nahaga kokkupuutuvate omaduste vähenemine.

Klientide tagasiside kohaselt näitavad sisemised testid ettevõtte katsetingimustes kulumiskao vähenemist ligikaudu 30–75% ja hõõrdekindluse paranemist 2–3 korda võrreldes standardsete TPU-segudega – see ületab tunduvalt turul olevate tavapäraste kulumiskindlate TPU-de jõudlust.

1
1

Kuidas Si-TPV annab TPU-le püsiva kulumiskindluse?

Peamised mehhanismid, mille abil Si-TPV pinna modifitseerimine parandab TPU vastupidavust ja kombatavust

Spetsiaalse ühilduvustehnoloogia ja dünaamilise vulkaniseerimise abil jaotatakse silikoonkummi osakesed (1–3 μm) TPU maatriksi sisse ühtlaselt, moodustades ainulaadse „meresaare“ morfoloogia. Need mikroni suurused osakesed moodustavad TPU pinnale mikroeendeid, luues siidise, sileda ja nahasõbraliku puutetunde.

See struktuur ühendab TPU mehaanilise tugevuse ja paindlikkuse silikoonkummi esmaklassiliste puuteomadustega, tagades samal ajal silikoonosakeste ühtlase ja stabiilse jaotumise maatriksis.

Vulkaniseeritud silikoonkummist osakesed on oma olemuselt pehmed, toimides termoplastilise elastomeeri pehmete segmentidena, mis vähendab TPU kõvadust. See välistab vajaduse väliste plastifikaatorite järele, ennetades õli migratsiooni probleeme allikal ja toetades pikaajalist pinna terviklikkust, takistades samal ajal pinna kleepumist.

Si-TPV sisaldab suures koguses ristseotud silikoonkummi, millel on madal pinnaenergia, mis vähendab komposiitmaterjali hõõrdetegurit ja hõõrdumist.

Kuna ristseotud silikoonkumm on toatemperatuuril TPU maatriksis liikumatu, on sellest tulenev kulumiskindlus nii sisemiselt kui ka väliselt püsiv ja ühtlane.

Erinevalt migreeruvatest määrdeainetest, nagu lineaarsed siloksaanid või vahad, mis kaotavad oma efektiivsuse pärast määrdekihi kulumist, pakub Si-TPV püsivat kulumiskindlust.

Praktilised rakendusnipidSega Si-TPV oma baas-TPU-sse kontrollitud annuses (nt 5–10 massiprotsenti tüüpilises algkoguses). Hea dispersiooni tagamiseks säilita töötlemistingimused, mis on sarnased teie TPU-süsteemiga..

 

Kui olete TPU kulumisprobleemidega tegelev kompaundide tootja või originaalseadmete tootja (OEM), näiteks kaabli paindeväsimus, pinna hõõrdumine ja kleepuvus kantavates seadmetes või suure painduvusega õhukeseinalistes rakendustes,Pikaajaline siidine ja nahasõbralik mugavust pakkuv pehme Si-TPV materjalsaab teid aidata:

• Annab püsiva kulumiskindluse

• Säilita pehme ja nahasõbralik viimistlus mati efektiga

• Lihtne töödeldavus

Avastage, kuidaskeskkonnasõbralikud termoplastilised elastomeerid Si-TPVvõib suurendada teie TPU toodete vastupidavust ja jõudlust.

Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comet uurida, kuidas Si-TPV-d juba täna oma koostistesse integreerida.

 

 

 

 

 

Postituse aeg: 07.11.2025

Seotud uudised

Eelmine
Järgmine