uudise_pilt

TPE-st Si-TPV-ni: atraktiivne valik mitmetes tööstusharudes

MAFRANi ühendid
<b>3. Termiline stabiilsus laias töötemperatuuride vahemikus:</b> TPE-del on lai töötemperatuuride vahemik, alates madalatest temperatuuridest elastomeerfaasi klaasistumispunkti lähedal kuni kõrgete temperatuurideni, mis lähenevad termoplastilise faasi sulamistemperatuurile. Stabiilsuse ja jõudluse säilitamine selle vahemiku mõlemas äärmuses võib aga olla keeruline.<br> <b>Lahendus:</b> Soojusstabilisaatorite, UV-stabilisaatorite või vananemisvastaste lisandite lisamine TPE koostistesse aitab pikendada materjali kasutusiga karmides keskkondades. Kõrge temperatuuriga rakenduste puhul saab TPE struktuuri terviklikkuse säilitamiseks kõrgetel temperatuuridel kasutada tugevdavaid aineid, näiteks nanotäidiseid või kiudtugevdusi. Seevastu madala temperatuuriga toimivuse tagamiseks saab elastomeerfaasi optimeerida, et tagada paindlikkus ja vältida haprust külmumistemperatuuridel.<br> <b>4. Stüreenplokk-kopolümeeride piirangute ületamine:</b> Stüreenplokk-kopolümeere (SBC-sid) kasutatakse TPE-valemites tavaliselt nende pehmuse ja hõlpsa töötlemise tõttu. Nende pehmus võib aga tulla mehaanilise tugevuse arvelt, mistõttu need sobivad vähem nõudlikeks rakendusteks.<br> <b>Lahendus:</b> Elujõuline lahendus on segada SBC-sid teiste polümeeridega, mis suurendavad nende mehaanilist tugevust ilma kõvadust oluliselt suurendamata. Teine lähenemisviis on vulkaniseerimistehnikate kasutamine elastomeerfaasi karastamiseks, säilitades samal ajal pehme puutetundlikkuse. Nii säilitab TPE oma soovitud pehmuse, pakkudes samal ajal paremaid mehaanilisi omadusi, muutes selle mitmekülgsemaks mitmesugustes rakendustes.<br> <b>Kas soovite parandada TPE jõudlust?</b><br> Si-TPV kasutamisega saavad tootjad märkimisväärselt parandada termoplastsete elastomeeride (TPE-de) toimivust. See uuenduslik plastlisand ja polümeermodifikaator parandab paindlikkust, vastupidavust ja kombatavust, avades uusi võimalusi TPE rakenduste jaoks erinevates tööstusharudes. Lisateabe saamiseks selle kohta, kuidas Si-TPV saab teie TPE-tooteid täiustada, võtke SILIKE-ga ühendust e-posti teel aadressil amy.wang@silike.cn.<br>

Sissejuhatus:

Materjaliteaduse ja -tehnika maailmas tekivad sageli uuendused, mis lubavad tööstusharusid revolutsiooniliselt muuta ning kujundada ümber meie lähenemist disainile ja tootmisele. Üks selline uuendus on dünaamilise vulkaniseeritud termoplastilise silikoonil põhineva elastomeeri (üldiselt lühendatult Si-TPV) väljatöötamine ja kasutuselevõtt – see on mitmekülgne materjal, millel on potentsiaal asendada traditsioonilist TPE-d, TPU-d ja silikooni erinevates rakendustes.

Si-TPV pakub ainulaadselt siidise ja nahasõbraliku pinna, suurepärase mustusekogumiskindluse, parema kriimustuskindluse, plastifikaatorite ja pehmendavate õlide puudumise, verejooksu/kleepumise ohu puudumise ning lõhnadeta, mis teeb sellest atraktiivse alternatiivi TPE-le, TPU-le ja silikoonile paljudes olukordades, alates tarbekaupadest kuni tööstuslike rakendusteni.

<b>TPE jõudluse maksimeerimine: peamiste väljakutsete lahendamine</b><br> <b>1. Elastsuse ja mehaanilise tugevuse tasakaalustamise väljakutse:</b> Üks peamisi väljakutseid TPE-dega on elastsuse ja mehaanilise tugevuse vaheline õrn tasakaal. Ühe suurendamine viib sageli teise halvenemiseni. See kompromiss võib olla eriti problemaatiline, kui tootjad peavad säilitama kindla toimivusstandardi rakenduste jaoks, mis nõuavad nii suurt paindlikkust kui ka vastupidavust.<br> <b>Lahendus:</b> Selle probleemi lahendamiseks saavad tootjad rakendada ristseostamise strateegiaid, näiteks dünaamilist vulkaniseerimist, kus elastomeerfaas vulkaniseeritakse osaliselt termoplastilise maatriksi sees. See protsess parandab mehaanilisi omadusi elastsust ohverdamata, mille tulemuseks on TPE, mis säilitab nii paindlikkuse kui ka tugevuse. Lisaks saab ühilduvate plastifikaatorite lisamise või polümeerisegu muutmise abil mehaanilisi omadusi peenhäälestada, võimaldades tootjatel materjali toimivust konkreetsete rakenduste jaoks optimeerida.<br> <b>2. Pinnakahjustuste vastupidavus:</b> TPE-d on altid pinnakahjustustele, nagu kriimustused, määrdumine ja hõõrdumine, mis võivad mõjutada toodete välimust ja funktsionaalsust, eriti tarbijatele suunatud tööstusharudes, nagu autotööstus või elektroonika. Kvaliteetse viimistluse säilitamine on toote pikaealisuse ja klientide rahulolu tagamiseks ülioluline.<br> <b>Lahendus:</b> Üks tõhus viis pinnakahjustuste leevendamiseks on silikoonpõhiste lisandite või pinna modifitseerivate ainete lisamine. Need lisandid suurendavad TPE-de kriimustus- ja määrdumiskindlust, säilitades samal ajal nende loomupärase paindlikkuse. Näiteks siloksaanpõhised lisandid moodustavad pinnale kaitsekihi, vähendades hõõrdumist ja minimeerides hõõrdumise mõju. Lisaks saab pinna täiendavaks kaitsmiseks kanda katteid, muutes materjali vastupidavamaks ja esteetiliselt atraktiivsemaks.<br> Täpsemalt öeldes pakub uudne silikoonil põhinev lisand SILIKE Si-TPV mitmeid funktsioone, sealhulgas toimib protsessi lisandina, modifitseerijana ja tundetugevdajana termoplastsete elastomeeride (TPE-de) puhul. Silikoonil põhineva termoplastse elastomeeri (Si-TPV) lisamisel TPE-desse on eelised järgmised:<br> Parem kulumiskindlus ja kriimustuskindlus<br> ● Suurem plekikindlus, mida tõendab väiksem kokkupuutenurk veega<br> ● Vähendatud kõvadus<br> ● Minimaalne mõju mehaanilistele omadustele<br> ● Suurepärane haptika, mis annab kuiva ja siidise puudutuse ilma pikaajalisel kasutamisel värvimuutuseta<br>

Et teha kindlaks, millal Si-TPV-d saavad TPE-d, TPU-d ja silikooni tõhusalt asendada, peame uurima nende vastavaid omadusi, rakendusi ja eeliseid. Selles artiklis heidame kõigepealt pilgu Si-TPV ja TPE mõistmisele!

TPE ja Si-TPV võrdlev analüüs

1.TPE (termoplastsed elastomeerid):

TPE-d on mitmekülgsete materjalide klass, mis ühendab endas termoplaste ja elastomeeride omadused.

Neid tuntakse oma paindlikkuse, vastupidavuse ja töötlemise lihtsuse poolest.

TPE-d hõlmavad mitmesuguseid alatüüpe, näiteks TPE-S (stüreen), TPE-O (olefiin) ja TPE-U (uretaan), millel kõigil on erinevad omadused.

2.Si-TPV (dünaamiline vulkaniseeritud termoplastne silikoonpõhine elastomeer):

Si-TPV on elastomeerituru uuem tulija, mis ühendab endas silikoonkummi ja termoplastide eelised.

See pakub suurepärast vastupidavust kuumusele, UV-kiirgusele ja kemikaalidele ning Si-TPV-d saab töödelda standardsete termoplastmeetodite abil, nagu survevalu ja ekstrusioon.

2020. aastal ainulaadne nahasõbralik4

Millal saab Si-TPV-d TPE-d asendada?

1. Kõrge temperatuuriga rakendused

Üks Si-TPV peamisi eeliseid enamiku TPE-de ees on selle erakordne vastupidavus kõrgetele temperatuuridele. TPE-d võivad kõrgetel temperatuuridel pehmeneda või kaotada oma elastsed omadused, mis piirab nende sobivust rakendusteks, kus kuumakindlus on oluline. Si-TPV seevastu säilitab oma paindlikkuse ja terviklikkuse isegi äärmuslikel temperatuuridel, muutes selle ideaalseks TPE asendajaks sellistes rakendustes nagu autokomponendid, köögitarvete käepidemed ja kuumusega kokkupuutuvad tööstusseadmed.

2. Keemiline vastupidavus

Si-TPV-l on võrreldes paljude TPE variantidega parem vastupidavus kemikaalidele, õlidele ja lahustitele. See teeb sellest sobiva valiku rakenduste jaoks, mis vajavad kokkupuudet karmide keemiliste keskkondadega, näiteks tihendite, tihendite ja voolikute puhul keemilise töötlemise seadmetes. Sellistel juhtudel ei pruugi TPE-d pakkuda samaväärset keemilist vastupidavust.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Taotlus (2)
Si-TPV hägustele kiledele saab trükkida keerukaid kujundusi, numbreid, teksti, logosid, ainulaadseid graafilisi kujutisi jne... Neid kasutatakse laialdaselt erinevates toodetes: näiteks rõivastes, jalanõudes, mütsides, kottides, mänguasjades, aksessuaarides, spordi- ja välitarvetes ning paljudes muudes valdkondades. Nii tekstiilitööstuses kui ka loomemajanduses on Si-TPV hägused kiled lihtne ja kulutõhus meetod. Olgu tegemist tekstuuri, tunde, värvi või kolmemõõtmelisusega, traditsioonilistele ülekandekilele ei ole võrdset. Lisaks on Si-TPV hägust kile lihtne toota ja see on keskkonnasõbralik!

3. Vastupidavus ja ilmastikukindlus

Välistingimustes ja karmides keskkonnatingimustes ületab Si-TPV TPE-sid vastupidavuse ja ilmastikukindluse poolest. Si-TPV vastupidavus UV-kiirgusele ja ilmastikumõjudele teeb sellest usaldusväärse valiku välistingimustes kasutamiseks, sealhulgas tihendite ja tihenditena ehituses, põllumajanduses ja merevarustuses. TPE-d võivad pikaajalise päikesevalguse ja keskkonnategurite mõjul oma omadusi kaotada või halveneda.

4. Bioloogiline ühilduvus

Meditsiini- ja tervishoiurakenduste puhul on bioühilduvus oluline. Kuigi mõned TPE-valemid on bioühilduvad, pakub Si-TPV ainulaadset bioühilduvuse ja erakordse temperatuurikindluse kombinatsiooni, mistõttu on see eelistatud valik selliste komponentide jaoks nagu meditsiinilised torud ja tihendid, mis vajavad mõlemat omadust.

5. Ümbertöötlemine ja ringlussevõtt

Si-TPV termoplastne olemus võimaldab seda TPE-dega võrreldes hõlpsamini töödelda ja ringlusse võtta. See aspekt on kooskõlas jätkusuutlikkuse eesmärkidega ja vähendab materjalijäätmeid, muutes Si-TPV atraktiivseks valikuks tootjatele, kes soovivad vähendada oma ökoloogilist jalajälge.

Jätkusuutlik ja uuenduslik 21

Järeldus:

TPE otsimisel on alati hea mõte uurida ja kontrollida praeguseid turupakkumisi Si-TPV toote kohta!

Kuigi TPE-sid on oma mitmekülgsuse tõttu laialdaselt kasutatud erinevates rakendustes, on Si-TPV ilmumine toonud kaasa veenva alternatiivi, eriti olukordades, kus kõrge temperatuuritaluvus, keemiline vastupidavus ja vastupidavus on kriitilise tähtsusega. Si-TPV ainulaadne omaduste kombinatsioon teeb sellest tugeva kandidaadi TPE-de asendamiseks paljudes tööstusharudes, alates autotööstusest ja tööstusest kuni tervishoiu ja välistingimustes kasutamiseni. Materjaliteaduse uurimis- ja arendustegevuse jätkudes laieneb tõenäoliselt Si-TPV roll TPE-de asendamisel, pakkudes tootjatele rohkem valikuid oma toodete optimeerimiseks vastavalt konkreetsetele vajadustele.

3C elektroonikatooted
Postituse aeg: 26. september 2023