Keskkonnaprobleemid muutuvad majandusarenguga üha olulisemaks ning rohelise keemia saavutamine on tänapäeval kiireloomuline ülesanne.
Ülikriitilise vahu tehnoloogia on revolutsiooniline uus tehnoloogia, milles kasutatakse vahustusainena tavaliselt ülikriitilist süsinikdioksiidi (ScCO2) ja ülikriitiline lämmastik (ScN2), mida mõlemaid kasutatakse ilma keskkonnakoormust tekitamata.
Jalatsite valdkonnas on ülikriitilise vahu tehnoloogia tossatööstuses revolutsiooni teinud. See tehnoloogia on võimaldanud tossutootjatel laiendada oma materjalide valikut traditsioonilistest TPU-st, TPE-st ja EVA-st kaugemale. Nüüd saavad nad kasutada ka selliseid materjale nagu PEBAX, ETPU ja muud elastomeerid, et luua suurepärase pehmenduse ja toestusega tosse, mis on samal ajal kerged, vastupidavad, mugavad ja keskkonnasõbralikud.
Kuid ülikriitilise vahustamistehnoloogia kasutamine EVA-vahu tootmiseks on muutnud paljude tööstusharude materjali kasutamist. See tehnoloogia kasutab kõrge rõhu ja temperatuuri kombinatsiooni, et luua kerge, vastupidav ja väga kulumiskindel vaht. Protsess hõlmab gaasi, näiteks süsinikdioksiidi (ScCO2) EVA vaigu ja muude lisandite vedelasse lahusesse. Seejärel kuumutatakse ja survestatakse gaasi, kuni see saavutab ülikriitilise oleku, mis põhjustab gaasi kiiret paisumist ja pisikeste mullide moodustumist. Need mullid jäävad seejärel vedelasse lahusesse lõksu, luues vahu, millel on traditsiooniliste vahudega võrreldes paremad omadused. See on kiirem, kergem, tugevam ja vastupidavam, mistõttu on see ideaalne valik mitmesuguste rakenduste jaoks. Näiteks jalatsite puhul, mis pakuvad jalgadele pehmendust ja tuge, kuni hügieenitoodeteni, spordi- ja vabaajatoodeteni, põranda-/joogamattideni, mänguasjadeni, pakenditeni, meditsiiniseadmeteni, kaitsevahenditeni, veekindlate toodeteni, fotogalvaaniliste paneelideni ja muuni... Seda kasutatakse ka autotööstuses ja lennunduses isolatsiooni ja heliisolatsiooni tagamiseks.
EVA vahust valmistatud uuenduslikud jätkusuutlikud materjalitehnoloogiad!
Ülikriitilise vahustamise tehnoloogia rakendamine EVA materjalide tootmiseks nõuab aga tähelepanu ristseotuse küsimusele. EVA molekulaarahelad on lineaarsed ja vajavad gaasi lukustamiseks ristseotud struktuuri. Kuigi seda juba toodetakse jalatsites ja mõnes valdkonnas, pole seda veel laialdaselt rakendatud. Ülikriitilise vahustamise suurim probleem on see, et valmistoote määr on liiga madal, alla 50%, mis piirab ülikriitilise vahustamise arengut.
EVA segati 100% taaskasutatava Si-TPV-ga, mis muudab EVA vahutehnoloogiat. See EVA vahutehnoloogia aitab muuta tossud mugavamaks ja jätkusuutlikumaks. See mitte ainult ei saavuta madalat tihedust ja suurt vastupidavust, vaid pakub ka suurepärast kulumiskindlust, vähendatud termilist kokkutõmbumist, ühtlast värvi, kõrget valmistoote määra, lihtsat kasutamist ja madalaid kulusid. Võrrelge superkriitilise vahustamisega.
Kuna üha rohkem tööstusharusid hakkab seda pehmet EVA vahust modifikaatorit Si-TPV-d ja EVA tehnoloogiat kasutusele võtma, võime oodata selle revolutsioonilise uue materjali veelgi uuenduslikumaid kasutusvõimalusi. Uudsus ei piirdu ainult ülikergete pehmete elastsete tossude tööstusega.
Kui otsite painduvaid pehmeid EVA vahumaterjali lahendusi, siis modifikaator vähendab EVA vahustumise kokkusurumist, keemiline vahustamistehnoloogia kerge EVA vahu jaoks, pehme EVA vahu modifikaator või lahendused ülikriitilise vahustamise jaoks.
Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.
Email: amy.wang@silike.cn
