Uudised – lahendage EVA vahuga seotud väljakutsed

Viimastel aastatel on ülemaailmne jalatsiturg olnud tunnistajaks küllastumisele, mis on tihendanud konkurentsi keskmise ja kõrgekvaliteediliste kaubamärkide vahel. Uute kontseptsioonide ja tehnoloogiate pidev sissevool jalatsites on tekitanud jalatsitööstuses suure nõudluse vahutavate materjalide järele. Suure jõudlusega polümeervahtmaterjalidest on saanud paljude terminalbrändi tootelahenduste nurgakivi, eriti spordijalatsite sektoris.

Standardne spordijalatsite paar koosneb kolmest põhiosast: pealisosa, vahetald ja välistald.

Vahetald on keskse tähtsusega pehmenduse, tagasilöögi ja löögijõu neeldumisel sportimise ajal. See tagab kaitse ja mugava tunde, muutes sellest spordijalatsite hinge. Vahetalla materjal ja vahutamistehnoloogia eristavad erinevate suuremate kaubamärkide põhitehnoloogiaid.

EVA – kõige varem kasutatud vahtmaterjal kingade jaoks:

Etüleen-vinüülatsetaadi kopolümeer (EVA) on varaseim vahetaldades kasutatud vahtmaterjal. Puhtalt EVA vahtu on tavaliselt 40–45% tagasilöögist, mis ületab selliste materjalide nagu PVC ja kummi vastupidavuse, millele lisanduvad sellised omadused nagu kerge kaal ja töötlemise lihtsus.

Jalatsitööstuses hõlmavad EVA keemilised vahustamisprotsessid üldiselt kolme tüüpi: traditsiooniline lame suur vahustamine, vormis väike vahustamine ja sissepritsega ristsiduv vahustamine.

Praeguseks on sissepritsega ristsiduvast vahustamisest saanud jalatsimaterjalide töötlemise põhiprotsess.

EVA vahu väljakutsed:

Nende traditsiooniliste EVA vahtplastide tavaline probleem on nende piiratud elastsus, mis mõjutab nende võimet pakkuda optimaalset polsterdust ja tuge, eriti sellistes rakendustes nagu spordijalatsid. Teine levinud väljakutse on kokkusurumise ja termilise kokkutõmbumise esinemine aja jooksul, mis mõjutab vastupidavust. Veelgi enam, rakendustes, kus libisemis- ja kulumiskindlus on kriitilise tähtsusega, ei pruugi traditsiooniline EVA vaht nõutavatele standarditele vastata.

EVA vahttoodete füüsikaliste omaduste edasiseks parandamiseks lisavad tootjad EVA toorainetesse sageli elastseid materjale, nagu EPDM, POE, OBC ja TPE, nagu SEBS. EPDM-i lisamine kummi omaduste, POE kõrge elastsuse, OBC-de pehme kristallilisuse, TPE paindlikkuse jne lisamise eesmärk on saavutada muutmiseesmärgid. Näiteks POE elastomeeride lisamisega saab toodete tagasilöögikindlust sageli tõsta 50–55%ni või isegi kõrgemale.

Uuenduslik EVA vaht: Si-TPV modifikaator kõrgema kvaliteedi ja parema jõudluse tagamiseks

SILIKE Si-TPV esitleb EVA-s alternatiivset lähenemisviisi, mis mitte ainult ei käsitle jõudlusprobleeme, vaid on kooskõlas ka keskkonnasõbralike algatustega. Selle uuenduslik koostis ja tootmisprotsess aitavad tagada, et tooted säilitavad oma terviklikkuse ja funktsionaalsuse pikema aja jooksul, muutes need töökindlamaks ja vastupidavamaks. tagades kõrgemad valmistoote hinnad.

Si-TPV (vulkaniseeritud termoplastne silikoonil põhinev elastomeer) on 100% ringlussevõetav elastomeermaterjal, võrreldes OBC ja POE-ga vähendab see märkimisväärselt EVA vahtmaterjalide surveseadet ja termokahanemise määra. Rohkem esile tõstab paremat elastsust, pehmust, libisemisvastast ja kulumiskindlust, vähendades DIN-i kulumist alates 580 mm³kuni 179 mm³.

Lisaks suurendab Si-TPV EVA vahtmaterjalide värviküllastust. See läbimurre võimaldab tootjatel toota visuaalselt atraktiivseid tooteid, tegemata järeleandmisi jõudluses.

See Si-TPV EVA vahu innovatsiooni modifikaatorina toob kasu mugavuse ja vastupidavate EVA vahustamisega seotud toodete tootmisel, nagu vahetallad, sanitaartooted, sportlikud vaba aja tooted, põrandad, joogamatid ja palju muud.

Avastage EVA vahu tulevik koos SILIKE Si-TPV-ga! Tõstke oma tooted jõudluse ja kvaliteedi uutele kõrgustele. Vabastage meie progressiivse Si-TPV modifikaatori potentsiaal enneolematute võimaluste saamiseks oma EVA vahu rakendustes.

Võtke meiega ühendust juba täna, et asuda uuenduste teekonnale ja määratleda uuesti, mis on EVA vahuga võimalik!