Uudised - Lahenda EVA vahuga seotud väljakutsed

Viimastel aastatel on ülemaailmne jalatsiturg küllastunud, mis on süvendanud konkurentsi kesk- ja tipptasemel kaubamärkide vahel. Uute kontseptsioonide ja tehnoloogiate pidev sissevool jalatsite valdkonnas on toonud kaasa märkimisväärse nõudluse vahumaterjalide järele kingsepatööstuses. Kõrgjõudlusega polümeervahtmaterjalidest on saanud paljude lõpptootelahenduste nurgakivi, eriti spordijalatsite sektoris.

Tavaline spordijalatsite paar koosneb kolmest põhiosast: pealispind, vahetald ja välistald.

Vahetald on sportimise ajal pehmenduse, põrke ja löögijõu neeldumise tagamisel ülioluline. See tagab kaitse ja mugavuse, muutes selle spordijalatsite hingeks. Vahetalla materjal ja vahutehnoloogia eristavad erinevate suurte kaubamärkide põhitehnoloogiaid.

EVA – kõige varem jalanõude jaoks kasutatud vahtmaterjal:

Etüleen-vinüülatsetaatkopolümeer (EVA) on esimene vahetallades kasutatav vahtmaterjal. Puhas EVA-vaht omab tavaliselt 40–45% tagasilöögivõimet, edestades vastupidavuse poolest selliseid materjale nagu PVC ja kumm, millele lisanduvad sellised omadused nagu kerge kaal ja lihtne töötlemine.

Jalatsite valdkonnas hõlmavad EVA keemilised vahustamisprotsessid üldiselt kolme tüüpi: traditsiooniline lame suur vahustamine, vormis väike vahustamine ja süstimisega ristseotud vahustamine.

Praegu on süstimisega ristseotud vahustamine muutunud kingamaterjalide töötlemise peamiseks protsessiks.

EVA vahu väljakutsed:

Nende traditsiooniliste EVA-vahtude puhul on levinud probleem piiratud elastsus, mis mõjutab nende võimet pakkuda optimaalset pehmendust ja tuge, eriti sellistes rakendustes nagu spordijalatsid. Teine levinud probleem on aja jooksul tekkiv survedeformatsioon ja termiline kokkutõmbumine, mis mõjutab vastupidavust. Lisaks ei pruugi traditsiooniline EVA-vaht rakendustes, kus libisemiskindlus ja kulumiskindlus on kriitilise tähtsusega, vastata nõutavatele standarditele.

EVA vahutoodete füüsikaliste omaduste edasiseks parandamiseks lisavad tootjad EVA toorainesse sageli elastseid materjale nagu EPDM, POE, OBC-sid ja TPE-d, näiteks SEBS-i. EPDM-i lisamine kummi omaduste parandamiseks, POE suure elastsuse saavutamiseks, OBC-de pehme kristallilisuse saavutamiseks, TPE paindlikkuse tagamiseks jne on suunatud modifitseerimise eesmärkide saavutamisele. Näiteks POE elastomeeride lisamisega saab toodete põrkekindlust sageli suurendada 50–55%-ni või isegi kõrgemale.

Innovatiivne EVA vaht: Si-TPV modifikaator kõrgema kvaliteedi ja parema jõudluse saavutamiseks

SILIKE Si-TPV pakub EVA-s alternatiivset lähenemisviisi, mis mitte ainult ei lahenda jõudlusprobleeme, vaid on kooskõlas ka keskkonnasõbralike algatustega. Selle uuenduslik koostis ja tootmisprotsess aitavad tagada toodete terviklikkuse ja funktsionaalsuse pikema aja jooksul, muutes need töökindlamaks ja vastupidavamaks, tagades seega kõrgema valmistoodete hinna.

Si-TPV (vulkaniseeritud termoplastne silikoonpõhine elastomeer) on 100% taaskasutatav elastomeermaterjal. Võrreldes OBC ja POE-ga vähendab see märkimisväärselt EVA vahumaterjalide kokkusurumise ja kuumuse kokkutõmbumise kiirust. Lisaks toob see esile parema elastsuse, pehmuse, libisemiskindluse ja kulumiskindluse, vähendades DIN-kulumist alates 580 mm-st.³kuni 179 mm³.

Lisaks suurendab Si-TPV EVA vahumaterjalide värviküllastust. See läbimurre võimaldab tootjatel toota visuaalselt meeldivaid tooteid ilma jõudlust ohverdamata.

See Si-TPV kui EVA vahu uuenduslik modifikaator soodustab mugavate ja vastupidavate EVA vahustamisega seotud toodete, näiteks vahetallade, hügieenitarvete, spordi- ja vabaajatoodete, põrandate, joogamattide ja muu tootmist.

Avastage EVA vahu tulevik SILIKE Si-TPV-ga! Tõstke oma toodete jõudlus ja kvaliteet uuele tasemele. Vabastage meie progressiivse Si-TPV modifikaatori potentsiaal, et pakkuda oma EVA vahu rakendustes enneolematuid võimalusi.

Võtke meiega juba täna ühendust, et alustada innovatsiooniteekonda ja anda EVA vahuga uuesti kõik võimalik!