Si-TPV pehme EVA vahu modifikaator (tuntud ka kui silikoon EVA vahustamiseks, modifikaator EVA vahustamiseks jalatsite jaoks) pakub murrangulisi pehme EVA vahu modifikaatori lahendusi EVA kingataldade vahustamiseks ja lahendusi ülikriitilise vahustamiseks, kasutades kerge Eva vahu keemilist vahustamistehnoloogiat, parandades tõhusalt kulumiskindlust, vähendades kuumuse kokkutõmbumist, suurendades tagasilööki ja kokkusurumist ning parandades värviküllastust ja ühtlust. Selle ainulaadsed omadused muudavad selle ideaalseks erksate ja vastupidavate taldade tootmiseks, mis vastavad tänapäevaste jalatsite rakenduste nõuetele.
Si-TPV 2250 seerial on pikaajaline nahasõbralik pehme puudutus, hea plekikindlus, plastifikaatorite ja pehmendajate puudumine ning pikaajalise kasutamise korral sademete puudumine, mis sobib eriti hästi ülikergete, elastsete ja keskkonnasõbralike EVA vahumaterjalide valmistamiseks.
Pärast Si-TPV 2250-75A lisamist väheneb EVA vahu mullirakkude tihedus veidi, mulli sein pakseneb ja Si-TPV hajub mulli seina, mis muutub karedaks.
S-i võrdlusi-TPV2250-75A ja polüolefiin-elastomeeri lisamisefektid EVA vahus
EVA vahumaterjalide uuendusliku modifikaatorina hõlbustab Si-TPV mugavate ja vastupidavate EVA vahuga seotud toodete, näiteks spordijalatsite vahetallade tootmist.
EVA on etüleeni perekonnas suuruselt neljas polümeer pärast HDPE-d, LDPE-d ja LLDPE-d. See on palju odavam kui traditsioonilised materjalid. Paljud peavad EVA-vahtu kõva ja pehme kesta ideaalseks kombinatsiooniks, mis säilitab pehme ja kõva vahtu eelised, kõrvaldades samal ajal puudused. Lisaks on materjali disaini- ja tootmisvõimalustele omane paindlikkus peamine tegur, miks mõned maailma juhtivad ettevõtted ja kaubamärgid pöörduvad EVA-vahu poole, kui nad vajavad kvaliteetset ja odavat tootmismaterjali.
EVA-vaht hoolitseb meie igapäevaelu ja äritegevuse eest ning on tekitanud lõppkasutajate eelistuse selle järele. Kuna vastupidavate plasttoodete järele jalatsites, ravimites, fotogalvaanilistes paneelides, spordi- ja vabaajakaupades, mänguasjades, põranda-/joogamattides, pakendites, meditsiiniseadmetes, kaitsevahendites ja veespordikaupades on suur nõudlus, näeb EVA-vahu segment jätkuvalt uut kasvu.
EVA vahutamisel on üldiselt neli protsessi:
Traditsiooniline lamedate plaatidega suur vaht:Nüüd kasutavad seda üldiselt väikesed tehased ning masinate ja seadmete maksumus on suhteliselt madal. See protsess tehakse plaadist välja ja seejärel töödeldakse seda stantsimise, lihvimise ja muude protsesside abil toodeteks.
Vormis olev väike vaht:Seda protsessi kasutatakse peamiselt jalanõudes ja spordijalatsites teise vahetalla esimese vahu valmistamiseks. Valemi kohaselt saavutatakse hea materjali granulatsioon, kaalutakse avatud vormi ja vahustatakse välja jalanõude üldine välimus. Selle protsessi keerukus seisneb vormi ja valemi sümmeetrias, vastasel juhul on keeruline korraga kontrollida nii kordajat kui ka kõvadust.
Süstimine:See protsess on tuleviku peavool, protsess tehakse tootest välja, kuid vormi täpsus on suurem.
Ülikriitiline vahustamine:EVA molekulaarne ahel on lineaarne, seega on gaasi ristseotud struktuuri kaudu lukustamiseks vahustamisprotsessis tavaliselt vaja lisada ristsiduvat ainet. Seetõttu peab EVA ülikriitiline vahustamine lahendama gaasi lukustamise probleemi.